A otimização de estoque vai além do simples controle, buscando coordenar o fornecimento, armazenamento, distribuição e registro de materiais para atender às necessidades do cliente sem excessos ou perdas. Este processo visa tornar o estoque mais eficiente, econômico e benéfico para a empresa.
Neste conteúdo, você entenderá os conceitos relacionados à otimização de estoque, seus benefícios e como colocá-la em prática. Conduzir processos logísticos com eficiência, seja no varejo físico ou digital, é indispensável para reduzir custos e tornar a logística uma área estratégica.
Destacamos as ações necessárias para essa otimização, como o investimento em sistemas de gerenciamento e a consideração da verticalização como uma opção viável. Acompanhe para aprender mais!
O que é otimização de estoque?
A otimização de estoque é o processo de gerenciar o inventário de uma empresa de forma eficiente para equilibrar a oferta e a demanda, minimizando custos e maximizando a disponibilidade de produtos.
Esse processo envolve a aplicação de várias estratégias e tecnologias para garantir que a quantidade certa de produtos esteja disponível no momento certo, evitando tanto excessos quanto faltas de estoque.
A otimização de estoque visa aumentar as margens de lucro e minimizar perdas através de um conjunto de ações coordenadas que tornam a gestão de estoque mais enxuta e eficaz. Algumas estratégias são aliados imprescindíveis, como:
- Mapear os processos realizados no estoque;
- Proporcionar mais eficiência com a automação;
- Investir em um layout mais adequado;
- Manter controle sobre todas as movimentações;
- Realizar planejamentos de médio e longo prazo;
- Manter a comunicação fluida.
Benefícios ao investir em sistemas de otimização de estoque
Tradicionalmente, os benefícios destas melhorias na otimização estratégica de estoque podem ser percebidos em custos reduzidos e melhores margens de lucro. Quando temos a aplicação de processos de negócios integrados e software de gestão de estoque, essas vantagens tornam-se mais robustas e mensuráveis.
E para melhorar são potencializadas com o tempo, à medida que o sistema vai se adaptando. Como principais benefícios e resultados de investir em sistemas para otimização de estoque, temos:
1. Maior visibilidade em toda a empresa
A transparência aprimorada possibilitada pelo software de otimização de estoque estende-se de vendas, marketing e contabilidade a fornecedores de matérias-primas, até mesmo a parceiros, ativos e despesas globais. A conectividade na nuvem permite que todos os times envolvidos na cadeia logística trabalhem junto real time.
2. Previsão de demanda e capacidades preditivas aprimoradas
As tecnologias inteligentes podem processar dados complexos de fontes dentro e fora da empresa e fornecer previsões e insights precisos. Quando as tecnologias da cadeia logística são baseadas em IA e Machine Learning, as funções analíticas preditivas e as previsões de demanda se tornam mais precisas e perspicazes.
3. Resultados de otimização mais sofisticados
Com sistemas inteligentes que analisam conjuntos de dados complexos e diversos, os gerentes de estoque podem ver não só quais produtos são os mais lucrativos, mas também quais locais são os melhores para cada SKU e quais combinações de produtos vendem melhor em diferentes épocas do ano.
4. Escalabilidade
As empresas devem se expandir rapidamente por vários motivos, incluindo sucesso e crescimento geral, eventos inesperados ou sazonalidade. Soluções inteligentes e bancos de dados modernos são infinitamente escaláveis e podem aumentar e otimizar as operações em escala global.
Qual a diferença entre gestão de estoque e otimização de estoque?
Gestão de estoque e otimização de estoque são conceitos relacionados, mas distintos. A gestão de estoque visa estabelecer metas de alta produtividade e eficiência para todas as operações de estoque. Modernas tecnologias de planejamento de cadeia de suprimentos oferecem suporte a esses processos, dando aos gerentes maior visibilidade de todos os elos dessa cadeia.
A Internet das Coisas (IoT) e os dispositivos e ativos conectados à nuvem podem ser automatizados para maior eficiência na produção. Processos de produção, depósito e logística também alcançam mais eficiência por meio da aplicação de tecnologias inteligentes, como Inteligência Artificial (IA), Machine Learning, robótica e automação de processos robóticos.
Já a otimização de estoque é um subconjunto da gestão de estoque que se refere mais especificamente às margens de lucro e minimização de perdas. Como assim?
A manutenção de estoque excedente resulta em perdas e desperdícios. Esse excesso ocupa espaço valioso, pode se tornar obsoleto e muitas vezes precisa ser vendido a preços reduzidos. Por outro lado, a pandemia destacou os problemas causados pela escassez e demanda inesperada, que levam à perda de lucro potencial e danos à reputação da marca.
Por isso, o objetivo da otimização de estoque é prever melhor a demanda e ampliar a saída financeira do estoque para a empresa.
Aprenda a otimizar o seu estoque
Para otimizar o seu estoque é recomendado que você disponha de uma boa solução de gestão: um WMS (Warehouse Management System/Gerenciamento de Armazém) integrada a um ERP (Enterprise Resource Planning/Sistema de Gestão Integrado).
Isso é crucial para que o controle de estoque contábil da empresa seja muito bem gerido por esse WMS e, obviamente, garanta-se a acurácia nos processos de separação. Quando não se encontra o item, o tempo de separação dele torna-se maior, fazendo com que se necessite de apoio para localização.
É, então, que começam os problemas de não separação, refletidos, principalmente, em cancelamentos e todos os transtornos que os clientes que compram on-line terão por não receberem aquilo que compraram.
Normalmente, gestores de e-commerces pensam que implantar um sistema é a solução de todos os problemas para gestão e guarda dos produtos em seus respectivos endereços.
Contudo, se você não tiver a garantia de que tudo que está no sistema também está no centro de distribuição, esse mesmo sistema pode se voltar contra você, ocasionando perda de eficiência e de proatividade, além de atraso das entregas.
Verticalização é a alternativa econômica e confiável para a otimização de estoque
O setor logístico tem o desafio constante de otimizar espaços, estruturas e armazenamento de mercadorias. Essas ações são essenciais para garantir aumento da produtividade e reduzir custos operacionais das empresas. Nesse sentido, a verticalização de estoque destaca-se por ser uma alternativa econômica e confiável.
Na maioria das vezes, as empresas verticalizam o seu estoque visando ganhar cubagem. Atualmente, os prédios têm pé direito super alto, acima de dez metros, fazendo com que o custo da guarda do produto seja otimizado.
No entanto, embora a verticalização aumente a capacidade de armazenamento, ela também apresenta desafios. A complexidade surge da dificuldade de acesso aos itens localizados em níveis superiores das estruturas, o que exige inteligência na disposição dos produtos para garantir que os mais movimentados estejam facilmente acessíveis.
A otimização do estoque nasce lá no recebimento, quando é feito o mapeamento de produtos para organizar e compactar os itens. Podemos receber itens idênticos e similares em dias diferentes e se você os armazenar em locais diferentes, na hora da coleta/separação isso pode gerar perda de produtividade.
Quando se opta por verticalizar o seu estoque, você ganha em capacidade da guarda do produto, porém perde agilidade na separação dele. Se você não tiver um processo científico para garantir que os itens que possuem venda estejam na área de picking, perderá muito tempo na separação.
A falta de um processo científico pode resultar em desperdício de tempo e recursos, como o uso frequente de empilhadeiras, aumentando os custos operacionais e a necessidade de mais recursos humanos.
Além disso, fica evidente a importância de garantir sempre um sistema de inteligência para que, quando for armazenar o produto que recebeu do fornecedor, você disponha de um bom mapeamento, colocando os produtos similares sempre próximos uns dos outros.
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Perguntas frequentes
Listamos abaixo algumas das dúvidas mais comuns relacionadas ao tema deste artigo. Confira também:
O que é otimização de estoque?
O processo de maximizar a eficiência do estoque, garantindo que haja produtos suficientes para atender à demanda, mas sem excessos que gerem custos desnecessários.
Por que a otimização de estoque é importante?
Evita falta ou excesso de produtos, reduz custos de armazenamento, melhora o fluxo de caixa e aumenta a satisfação do cliente.
Quais são as principais estratégias de otimização de estoque?
Previsão de demanda, gestão de inventário, reabastecimento justo a tempo, análise ABC e gestão de sazonalidade.
Como posso prever a demanda de forma eficaz?
Usando dados históricos de vendas, tendências de mercado, feedback dos clientes e ferramentas de previsão de demanda.
Como lidar com a sazonalidade no estoque?
Ajustando os níveis de estoque com base em padrões sazonais passados, prevendo picos de demanda e gerenciando as compras de acordo.
Quais são os principais desafios da otimização de estoque?
Prever com precisão a demanda, lidar com a volatilidade do mercado, garantir a eficiência dos processos de cadeia de suprimentos e equilibrar custos e serviços.
Quais são as ferramentas disponíveis para otimização de estoque?
Sistemas de gestão de estoque (ERP), software de previsão de demanda, soluções de análise de dados e tecnologias de automação de armazéns.
